섬유 필드의 핵심 기능 재료로서, 스판덱스 코팅 원사는 고유 한 설계 및 프로세스를 갖춘 이중 코팅 구조를 가지므로 성능 및 처리 적응성에 상당한 이점이 있습니다. 이중 코팅 원사는 스판덱스 원사를 코어 재료로 사용하고 역 나선형 대칭으로 필라멘트 또는 스테이플 원사를 통해 정확한 복합 구조 시스템을 구성합니다. 이 특수 구조는 단일 코팅 원사와 다른 탁월한 성능 및 프로세스 값을 제공합니다.
이중 코팅 된 원사의 구조 설계에서, 코팅 된 원사의 두 층의 역 나선형 권선은 성능 최적화를 달성하기위한 열쇠이다. 스판덱스 코어 원사가 외부 원사에 의해 반대 방향으로 단단히 상처를 입을 때,이 대칭 구조는 원사 와인딩에 의해 생성 된 토크를 효과적으로 상쇄하여 전체 원사 구조를 기계적 평형 상태로 만듭니다. 직물이 힘을 늘릴 때, 스판덱스 코어 원사와 외부 원사는 상승적으로 변형되고, 외부 원사는 코어 원사에보다 균일 한 억제 효과를 갖고, 국소 응력 농도를 피함으로써 코팅 된 원사의 탄성 안정성 및 회수 성능을 크게 향상시킨다. 단일 덮인 원사와 비교하여, 이중 덮개는 여러 스트레칭 사이클 후에도 여전히 우수한 탄성을 유지할 수 있으며, 탄성 피로로 인한 직물의 변형 및 이완을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
프로세스 처리의 관점에서, 이중의 대칭 구조 덮은 스판덱스 원사 고유 한 처리 적응성을 제공합니다. 원사의 두 층의 상호 제약으로 인해 스판덱스 코어 원사는 단단히 포장되어 코어 원사 노출의 위험이 줄어 듭니다. 이 기능은 염색 및 인쇄와 같은 마무리 공정에서 이중 덮인 원사를 더 안정적으로 만듭니다. 전통적인 단일 덮인 원사는 종종 어두운 직물 응용 분야에서 코어 원사의 노출로 인해 고르지 않은 염색을 유발하는 반면, 탁월한 커버링 효과를 갖는 이중 덮인 원사는 직물 표면에서 균일 한 색상을 보장하여 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 더욱 주목할만한 것은 구조의 안정성과 탄성의 균형으로 인해 이중 덮인 원사가 형성된 후에는 일반적으로 후속 직조 공정에 직접 들어가기 위해 추가 형성 처리가 필요하지 않다는 것입니다. 이 기능은 생산 공정을 크게 단순화하고 생산주기를 단축하며 에너지 소비 및 비용을 줄여 기업에 큰 경제적 이점을 제공합니다.
실제 생산 공정에서, 이중 커버링 스판덱스 원사의 준비는 다중 공정 매개 변수의 정확한 제어가 필요합니다. 코팅 된 원사의 장력 조정은 두 층의 원사가 균등하게 감겨 지도록하는 핵심입니다. 너무 많거나 너무 적은 장력은 원사 구조가 느슨하거나 코어 원사가 손상 될 것입니다. 코팅 효과와 탄성 성능 사이의 균형을 보장하기 위해 원사의 와인딩 속도와 스판덱스 원사의 제도 다중도 정확하게 일치해야합니다. 또한, 다른 재료의 코팅 된 원사와 스판덱스 코어 원사의 조합은 또한 최종 생성물의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 코팅 재료로 고강도 폴리 에스테르 필라멘트를 사용하면 이중 코팅 원사의 내마모성 및 강도를 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 강도 요구 사항이 높은 스포츠 직물에 적합합니다. 부드러운면 원사 코팅을 사용하면 직물에 편안한 느낌과 좋은 수분 흡수를 제공 할 수 있으며, 이는 속옷 및 기타 밀접한 직물의 생산에 더 적합합니다.
이중 코팅 스판덱스 원사는 탄성 성능을 최적화하고 고유 한 이중층 리버스 나선형 와인딩 구조를 통해 프로세스를 단순화하여 기능성 섬유 분야에서 대체 할 수없는 값을 보여줍니다. 정확한 구조 설계는 제품의 기계적 특성과 외관 품질을 향상시킬뿐만 아니라 생산 공정을 단순화하여 섬유 산업의 효율적이고 녹색 개발에 대한 기술 지원을 제공합니다. 섬유 기술의 지속적인 발전으로 이중 코팅 스판덱스 원사는보다 고급 응용 분야에서 중요한 역할을 수행하고 기능성 섬유의 혁신적인 개발을 촉진 할 것으로 예상됩니다 .