뜨개질 원사 요구 사항

뜨개질 원사 요구 사항

편직물의 품질과 성능은 편물 소재의 특성, 편직물 구조 및 사양, 염색 및 마감 요소에 따라 달라집니다. 편물 소재의 특성은 편물의 특성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 니트 원단의 용도가 다르고 원료 선택도 다릅니다. 착용 및 장식용으로 일반적으로 사용되는 직물은 면사, 양모사, 대마사, 실크, 비스코스사, 아크릴사, 폴리에스터사, 나일론사, 폴리프로필렌사, 스판덱스사 및 신소재(텐셀섬유, 차동섬유 등), 등 : 특수산업원료는 주로 유리섬유, 금속선, 아르나일론사 등이다. 실의 구조는 단섬유 실, 필라멘트 실, 변형 실 또는 새로운 방적 공정에 의해 생산된 특수한 모양과 성능을 가진 실일 수 있습니다. 또한 특수형상 섬유, 복합섬유, 특히 극세 데니어 섬유의 등장으로 원사 편직의 새로운 지평을 열었다.

편직기에서 편직물을 형성하는 과정에서 원사는 스트레칭, 굽힘, 꼬임 및 마찰과 같은 복잡한 기계적 작용을 받습니다. 정상적인 생산 및 제품 품질을 보장하기 위해 편직사는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1: 원사는 일정한 강도와 신장성을 가져야 합니다.

원사의 강도는 편직사의 중요한 품질 지표입니다. 원사는 준비 및 제직 과정에서 장력과 반복 하중을 받기 때문에 편직 원사는 강해야 합니다. 또한 원사를 직조하는 과정에서 굽힘 및 비틀림 변형이 더 많이 발생하므로 뜨개질 과정에서 원사로 구부리기 쉽도록 편사에 일정한 확장이 필요합니다. 직조하고 실 파손을 줄입니다.

2: 털실은 좋은 부드러움이 있어야 합니다

편물의 부드러움은 편물의 부드러움보다 높습니다. 부드러운 실은 구부리고 비틀기 쉽고 편직물 코일 구조를 균일하고 깨끗하고 아름다운 외관을 만들 뿐만 아니라 직조 과정에서 실 끊어짐과 코일 부품 손상을 줄입니다.

3: 원사에는 특정 트위스트가 있어야 합니다.

일반적으로 편직사는 기계사보다 꼬임이 적습니다. 꼬임이 너무 크면 실이 쉽게 휘어지지 않고 직조할 때 꼬임이 생기기 쉽고 꼬임이 생기기 쉽고 결함이 발생하여 뜨개질 바늘이 손상되고 편직물의 탄성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 코일 스큐를 만듭니다. 그러나 실의 꼬임이 너무 낮아서는 안 됩니다. 왜냐하면 실의 강도에 영향을 미치고, 직조 시 끊김이 증가하고, 직물이 보풀과 보풀이 생기기 쉽기 때문입니다. 따라서 올바른 꼬임 선택은 적절한 실을 선택하는 중요한 방법입니다.

트위스트 요구 사항은 니트 직물의 용도에 따라 다릅니다. 스웨트 천은 표면이 매끄럽고 단단하며 매끄럽고 깨끗해야 합니다. 실의 꼬임이 클 수 있고, 같은 선밀도로 편직하기 위한 날실 기준에 근접할 수 있다. 겉옷의 실 꼬임도 커야 바삭함을 높이고 필링을 개선할 수 있습니다. 면직물과 탄력있는 천은 부드럽고 탄력있는 느낌이 필요하며 실의 꼬임은 약간 낮아야 합니다. 씨실 꼬임의 낮은 편차는 일반적으로 동일한 선형 밀도로 직조하는 데 사용됩니다. 댐의 길이는 더 작아야 쌓기 쉽고 충전물이 두껍고 균일해집니다.

4: 실 밀도가 균일해야 합니다.

실밀도의 균일성, 즉 실줄기의 균일성은 편직사의 중요한 품질지표이다. 균등건조사(Even-dry Yarn)는 편직 공정에 유리하고 원단의 품질을 보장하여 코일 구조가 균일하고 천 표면이 깨끗합니다. 원사에 두꺼운 노드가 있으면 직조 원사가 원활하게 통과하지 못하여 실 끊어짐 또는 부품 손상이 발생하고 천 표면에 "수평", "구름 반점"이 쉽게 형성되어 편직물의 품질이 저하됩니다. 실에 세부 사항이 있으면 여기에서 충분히 강하지 않고 끊어지기 쉽고 직물의 품질에 영향을 미치고 기계의 생산성을 감소시킵니다. 편물기에는 다방향 루프 시스템이 있기 때문에 각 실의 두께가 균일해야 할 뿐만 아니라 실의 두께 차이를 엄격하게 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 가로 줄무늬와 그림자가 형성됩니다. 천 표면에 달라붙어 천의 품질이 떨어집니다.

5: 실은 흡습성이 좋아야 한다.

실이 공기 중의 수분을 흡수하는 능력을 흡습성이라고 합니다. 다양한 섬유의 흡습 능력은 크게 다르며 흡습 능력은 공기의 온도와 습도에 따라 달라집니다. 편물 생산에 사용되는 실은 일정한 흡습성을 가져야 합니다. 동일한 상대 습도 조건 하에서 우수한 흡습성 원사는 우수한 전기 전도성 외에도 실 꼬임의 안정성과 연신율 향상에 도움이 되므로 실이 우수한 편조 성능을 갖습니다.

6: 원사에는 좋은 끝이 있고 작은 마찰 계수가 있어야 합니다

편직사는 가능한 한 불순물과 기름때가 없어야 하며 매끄러워야 합니다. 실이 부드럽지 않고 기계 부품의 마모가 심하고 기계 부품이 손상되기 쉽고 작업장이 날아가 작업자의 건강에 영향을 미칠 뿐만 아니라 편직기의 생산성과 품질에도 영향을 미칩니다. 구조.

또한 편직 과정에서 실과 다양한 기계적 마찰이 상대적으로 미끄러지기 때문에 실이 일정한 저항에 의해 실 장력이 발생합니다. 따라서 표면이 거친 실이나 마찰 계수가 너무 큰 실은 와인딩 머신을 통과할 때 더 높은 실 장력을 생성하여 실 장력의 균일성에 영향을 미쳐 코일 구조의 불균일성을 초래합니다. 실의 마찰 계수를 줄이기 위해 실 표면에 정전기 방지제와 윤활제 또는 왁스를 첨가 할 수 있습니다.