재생 된 셀룰로오스 섬유로서 비스코스 원사는 화학적 가공 후 형성된 천연 목재 또는 대나무 및 기타 식물 섬유로 만들어진다. 이 독특한 생산 공정은 비스코스 원사에게 천연 섬유의 편안함과 인공 섬유의 특정 특성을 제공합니다. 더 중요한 것은, 비스코스 원사의 섬유 구조는 우수한 spinnability 및 블렌딩 및 짜는 능력을 제공한다.
블렌딩은 상이한 특성의 둘 이상의 섬유의 혼합 및 회전을 지칭한다. 인터 짜는 것은 다른 섬유로 만든 원사를 천으로 짜는 것을 말합니다. 비스코스 원사의 블렌딩 및 렌더링 능력은 섬유 사이의 우수한 호환성과 가공성에서 비롯됩니다. 면 및 양모와 같은 천연 섬유 또는 폴리 에스테르 및 나일론과 같은 합성 섬유가 있든, 비스코스 원사는 우수한 블렌딩 또는 팽창 효과를 달성 할 수 있습니다.
면 섬유와 혼합되면 비스코스 원사는 섬유의 수분 흡수와 통기성을 향상시켜 옷을 더 부드럽고 편안하게 만들 수 있으며 여름 의류와 침구를 만드는 데 적합합니다. 양모와 혼합하면 섬유의 따뜻함과 부드러움을 증가시키면서 양모의 가려움증을 줄여서 민감한 피부를 가진 사람들에게 더 적합합니다. 합성 섬유와 짜여진 경우, 비스코스 원사는 내마모성, 주름 저항 및 섬유의 탄력성을 향상시켜 야외 의류, 스포츠웨어 및 특정 모양을 유지 해야하는 의류를 만드는 데 더 적합합니다.
혼합 및 짜는 짜기 능력 비스코스 원사 다양한 섬유와 완벽하게 결합 할 수있을뿐만 아니라 적용 범위를 크게 넓힐 수 있습니다. 매일 의류에서 고급 직물에 이르기까지 비스코스 원사는 고유 한 위치와 가치를 찾을 수 있습니다.
일일 의류 분야에서면 및 폴리 에스테르와 같은 섬유와 비스코스 원사의 혼합 및 짜는 짜는 것은 소비자에게보다 다양한 선택을 제공합니다. 예를 들어, 비스코스/면 혼합 직물은면의 편안함과 통기성을 유지하고 직물의 부드러움과 광택을 증가시켜 티셔츠와 셔츠와 같은 캐주얼 의류를 만드는 데 적합합니다. 비스코스/폴리 에스테르짜리 직물은 비스코스의 흡습성과 폴리 에스테르의 내마모성을 결합하여 스포츠웨어 및 실외 장비를 만드는 데 적합합니다.
고급 직물 분야에서, 양모 및 실크와 같은 섬유와 비스코스 원사의 혼합 및 팽창은 더 우아하고 고급스러운 섬유를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 비스코스/양모 혼합 직물은 일반 양모 직물보다 훨씬 따뜻하고 부드럽고 양모의 가려움증을 줄여 고급복, 코트 및 기타 비즈니스 의류를 만드는 데 더 적합합니다. 비스코스/실크짜리 직물은 실크의 광택과 비스코스의 통기성을 결합하여 드레스와 웨딩 드레스와 같은 고급 맞춤형 의류를 만드는 데 적합합니다.
비스코스 원사의 블렌딩 및 렌더링 능력은 또한 산업 섬유 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 비스코스/폴리 에스테르짜리 지오 테르 섬유는 우수한 인장 강도와 부식 저항을 가지며 수자원 보존 및 도로와 같은 인프라 구조에 널리 사용됩니다. Viscose/Nylon inter unifen 필터 재료는 우수한 여과 성능 및 화학적 부식 저항성으로 인해 화학, 식품 및 제약 산업의 여과 시스템에 널리 사용됩니다.
섬유 기술의 지속적인 발전과 혁신으로 인해 비스코스 원사의 블렌딩 및 짜는 능력도 지속적으로 개선되고 있습니다. 앞으로, 우리는 독특한 스타일과 성능으로 더 많은 비스코스 원사가 혼합되고 짜여진 직물을 기대할 수 있습니다. 예를 들어, 나노 기술을 통해 비스코스 원사를 변형시킴으로써, 항 박테리아 및 항-ultraviolet과 같은 특수 기능을 가질 수있다; 또는 바이오 기반 폴리 에스테르 및 폴리 락트 산과 같은 새로운 합성 섬유와 혼합하여보다 환경 친화적이고 지속 가능한 섬유를 개발할 수 있습니다.
비스코스 원사의 지속 가능한 개발도 미래의 관심의 초점입니다. 재생 된 셀룰로오스 섬유로서, 비스코스 원사의 원료는 천연 식물 섬유에서 비롯되며, 이는 재생 가능 및 분해성의 특성을 갖는다. 그러나 생산 공정에서 생성 된 화학 폐수 처리와 같은 문제는 여전히 해결해야합니다. 따라서,보다 환경 친화적이고 에너지가 낮은 비스코스 원사 생산 기술의 개발은 미래에 비스코스 원사 산업의 중요한 개발 방향이 될 것입니다 .3